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锅炉除尘器日常维护和安装常识

锅炉除尘器的安装常识：

1、锅炉除尘器的吊装要注意防止变形，在设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。

2、箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后，全部联接处应保证密闭不漏气，要求焊接密封的，必须密焊，用紧固件联接的，必须加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。用于一般的工况使用可以，但特殊工况使用就要改进星型卸料器原有的设计，保证星型卸料器的稳定。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素，除尘器要求漏风率小于3%。

除尘布袋的除尘效率的重要性及应用

除尘布袋的除尘效率的重要性：

　　在使用除尘器时，除尘布袋的除尘效率是影响除尘器工作性能的重要因素，也影响着人们对除尘器的选择。因此，厂家应该努力提高除尘布袋的除尘效率。通过总结，可以从不同的方面来提高除尘布袋的除尘效率。

　除尘布袋要加强密封。除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备，如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封，检查门 好用双层门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。星型卸料器加工的原材料再厚也无法避免壳体磨损，因为星型卸料器的叶子转轮是固定不变的，叶轮和壳体是固定的间隙，物料在运转的过程中会时时产生摩擦，形成磨损。输送设备的密封也要加强维护，减少和杜绝漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接，不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处 容易漏风)。因此，要加强对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时补焊。

脉冲袋式除尘器的使用与维护

有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。　　

在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。在国外，布袋除尘器应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史，并取得了良好的使用效果。