覆膜砂壳型浇注线推荐,中铸自动化

二、壳型造型

1、壳型造型：

壳型造型是指将树脂砂与预热到150－350℃的金属接触，从而形成与金属模外形轮廓一致的型腔，厚度6－12.5mm的坚硬薄壳的造型方法。

2、优缺点：

壳型造型与传统用桐油、合脂、水玻璃、粘土作粘结剂的铸造方法相比具有以下优缺点：

（1）优点：

1）、铸件尺寸精度高、加工余量小

2）、铸件表面光洁、粗糙度可达12.5－6.3μm

3）、可浇注薄壁铸件

4）、铸件废品率低

5）、提高了生产率

（2）、缺点：

1）、用金属模、耗能较多、树脂加入量多、成本较高

2）、混砂工艺较复杂

3）难以铸造大件

4）工作条件差。在造型及浇注时有甲醛、氨等气体产生。

覆膜砂主要采用哪些原料

覆膜砂主要采用石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂为原料。根据用户的不同需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等造型材料之一。

　　砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到设定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。处理过程如下：1、将原砂经过量斗爬式加料机将250Kg原砂加入滚动的加热炉内。 用于铸钢件、铸铁件。

分析热法覆膜设备砂芯会变形的原因

热法覆膜设备砂芯会变形的具体原因如下：　　当模具在气缸或气缸的作用下的压力，和前端的***销是一个斜坡，但在开幕动的模具和静态模式仍然会回到原来的状态的砂芯断裂或变形。在这种情况下，沙子将运行砂，热法覆膜设备砂芯的大小将变大。热法覆膜设备的修理包括哪些造型机液压气动系统的不同推缸，活塞及活塞杆使用铜套作为磨擦副很普追，不仪数是多，而且许多还是体大A重，加工要求较高。这种情况应及时调整和模具的模具。

在壳芯机空心砂芯的生产，从热法覆膜设备的砂芯倒出尚未硬化砂使用时，筛选不采用3：7混合使用的树脂覆膜砂，因为会影响砂芯表面质量和砂芯强度。　　热芯盒模具顶部的弹簧顶上的弹簧，由于长期工作在高温下会产生弹性***而引起的砂芯断裂或变形。但是在覆膜砂使用中还常遇到一些问题，这里仅就工作中的体会略谈一二。要及时换弹簧。　　模具中的芯将与酚醛树脂和砂粘结，我们要及时清理并喷洒脱模剂，否则会导致热法覆膜设备的砂芯变形时积累开口。